• 耐火磚

    產品應用:熱風爐/高爐/焦爐/魚雷罐/鐵水罐

    產品案例:熱風爐/高爐

    產品分類:通用耐火材料

    產品描述:耐火磚是一種具有一定尺寸和形狀并可承受1580℃至3000℃的耐火材料。

    全國銷售熱線:+86-13623836566
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    產品詳情

    定型耐火材料之耐火磚是一種具有一定尺寸和形狀并可承受1580℃至3000℃的耐火材料。常見耐火磚的有標準形狀和多種形狀,也就是耐材行業中所說的標準耐火磚與異形耐火磚(需根據尺寸加工定制),今天我們要介紹的是瑞沃生產的耐火磚。

    一、耐火磚用途及特性

    1、粘土質耐火磚

    1.1用途:可用于各種窯爐的中溫區域,如鐵水罐、魚雷罐的永久層用粘土磚;碳素焙燒爐整體使用等。

    1.2特性:性價比高、熱震穩定性好、抗酸性熔渣能力強。

    1.3粘土質耐火磚性能指標:

    項目

    RN-42

    HRN-42

    HRN-48

    Al2O3,% ≥

    42

    42

    48

    Fe2O3,% ≤

    1.7

    1.7

    1.7

    體積密度,g/cm

    2.15

    2.15

    2.35

    顯氣孔率,% ≤

    24/23

    24/21

    24/21

    常溫耐壓強度,Mpa ≥

    30

    40

    40

    0.2Mpa荷重軟化開始溫度,℃ ≥

    1400

    1520

    1550

    重燒線變化率,1450℃X2h %

    0-0.3

    0-0.3

    0-0.3

    熱震穩定性,(1100℃水冷)次 ≥

    15

    20

    25

    用途

    熱風爐下部

    2、高鋁質耐火磚

    2.1用途:可用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯等內襯。

    2.2特性:荷重軟化溫度高;抗堿性熔渣能力強;抗壓強度大。

    3、剛玉耐火磚

    3.1用途:可用于工業窯爐內襯。

    3.2特性:機械強度高,硬度大;耐磨、抗氧化性好;耐腐蝕性好。

    4、硅磚

    4.1用途:可用于玻璃窯、焦爐、加熱爐拱頂等。

    4.2特性:荷重軟化溫度高;高溫耐磨性好。

    5、鎂磚

    5.1用途:可用于氧氣轉爐的永久襯;水泥回轉窯內襯的爐底和爐墻;玻璃窯蓄熱室格子磚等。

    5.2特性:高溫性能好;抗渣能力強;

    6、碳化硅磚

    6.1用途:可用于鍋爐燃燒嘴噴口、有色金屬冶煉爐

    6.2特性:導熱性能好;機械強度大;耐磨性好;熱震性能穩定。

    7、碳磚

    7.1用途:可用于高爐爐底、爐缸和爐腹、煉鋁電解槽等。

    7.2特性:抗渣性強,抗熱震穩定性好,高溫結構強度高。

    8、推薦耐火磚:韌性莫來石耐火磚

    8.1用途:主要用于窯爐極熱極冷的環境下,如熱風管道多個部位的砌筑,可保證熱風管道使用壽命更長久。瑞沃承包安鋼高爐4800m3配套熱風管道;沙鋼高爐5800m3配套熱風管道等等。

    8.2莫來石耐火磚特性:

    (1)耐高溫強度,體積穩定性好。

    (2)抗熱震穩定性好。

    (3)抗化學侵蝕性強,耐氣流沖刷

    (4)耐氣流沖刷。

    8.3莫來石磚性能指標:

    項目

    RM-35

    RM-30

    RM-25

    Al2O3,% ≥

    70

    65

    60

    Fe2O3,% ≤

    0.8

    1.2

    1.5

    TiO2,% ≤

    0.5

    0.6

    K2O+Na2O,% ≤

    0.5

    0.6

    0.6

    顯氣孔率,% ≤

    19

    19

    19

    體積密度,g/cm

    2.65

    2.6

    2.5

    常溫耐壓強度,Mpa ≥

    75

    70

    60

    重燒線變化率,%(1500℃X3h)

    -0.3

    -0.3

    -0.3

    0.2Mpa荷重軟化溫度,℃

    1650

    1600

    1550

    熱震穩定性,次

    35

    30

    25

    線膨脹率,%(20-1000℃)

    0.8

    0.7

    0.7

    蠕變率,%

    溫度條件℃

    1450

    1400

    1350

    0-50h

    0.6

    0.6

    0.6

    20-50h

    0.2

    0.2

    0.2

    使用部位

    熱風管道各部位

    二、耐火磚分類

    1、根據制備工藝分為:燒成磚、不燒磚和電熔磚

    2、根據耐火磚尺寸及形狀分為:標準磚、異形磚、特異形磚

    3、根據耐火磚原料成分含量分:硅磚、半硅磚、粘土磚、高鋁磚、莫來石磚、剛玉磚、鋁碳磚、碳磚、碳化硅磚、鋁碳化硅磚、鋁碳化硅碳磚、鋁鎂尖晶石磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂磚、白云石磚、鎂鈣磚、鋁鋯磚等等

    4、根據耐火磚的酸堿度分:酸性耐火磚、中性耐火磚和堿性耐火磚

    5、根據使用溫度分為:輕質粘土磚、粘土磚、輕質高鋁磚、高鋁磚、硅磚、剛玉磚、鎂磚

    三、耐火磚價格

    耐火磚多少錢一噸?3000元-9000元左右。耐火磚的價格根據制作原料、磚形及規格要求、耐火磚需使用部位等方面不同,價格也有很大的差異。

    四、耐火磚應用

    耐火磚用于各種熱工設備和高溫容器中作為抵抗高溫的結構材料和內襯,主要應用范圍有冶金行業中的煉鐵、煉鋼等爐子的內襯,建材行業的水泥窯、陶瓷窯、玻璃窯爐及內襯,機械行業中高溫作業部門中的燒結爐、加熱爐及保護層等。

    五、耐火磚的生產工藝詳情流程

    耐火磚是采用耐火原料(骨料)、輔料并添加結合劑按照一定比例配比經混煉、制丕成型、干燥等工藝再經燒結或不燒結制作而成的磚體。

    原料選擇——粉料制備(破碎、粉碎、篩分)——比例配料——混煉——制丕成型——干燥——燒結——檢驗——包裝

    1、由于耐火磚制作原料較多,因此原料選擇是確定制作何種規格指標的耐火磚并進行原料的篩選。在這里注意的是原料的含量及配料的顆粒含量與大小。

    2、粉料制備過程是將原料進一步的破碎及篩選,以達到制作的要求。

    3、比例配料是將原料、結合劑和水按一定比例精確配制,以確保耐火磚在使用中的性能。

    4、混煉是將原料和結合劑及水進行均勻混合,使泥料更加均勻化。

    5、混煉后的泥料需要靜置一段時間,使泥料充分均勻后在成型,增加了泥料的塑性和耐火制品的強度。

    6、成型是將泥料放置在規定的模具中,以確定制品的形狀、尺寸、致密度及強度。

    7、成型后的磚坯含水量較高,在燒成前預先進行干燥,可避免在燒成時因升溫過快水分劇烈排出而造成裂紋。

    8、磚坯經干燥后,水分含量需降至2%進入窯爐進行燒結,燒結過程可使磚坯變得致密,強度增加,體積穩定,成為有一定規格要求的耐火磚。

    9、燒制好的耐火磚在出窯后,經過質檢員的檢查方可入庫。

    六、耐火磚原料有哪些?

    制作耐火磚的原材料有多種,從化學角度來說,凡是高熔點的單質、化合物都可作為原料;從礦物學角度來講,凡是高耐火度的礦物也可作為耐火磚的原材料,今天我們就介紹常見制造耐火磚的原材料有哪些,一般分為:土質、石質、砂質、粉質和其他。

    (1)土質有:高嶺土、粘土和硅藻土

    (2)石質有:鋁礬土、螢石、藍晶石、紅柱石、硅線石、鎂橄欖石、蛭石、莫來石、綠泥石、白云石、鎂鋁尖晶石和硅石、堇青石、剛玉、焦寶石、鋯英石

    (3)砂質:石英砂、鎂砂、鉻礦砂等

    (4)粉質:鋁粉、硅粉、硅微粉

    (5)其他:瀝青、石墨、酚醛樹脂、珍珠巖、漂珠、水玻璃、硅溶膠、鋁酸鈣水泥、頁巖陶粒、鋁溶膠、碳化硅、空心球

    七、耐火磚結合方式

    在耐火材料介紹中,我們提到過耐火材料的結合方式分為陶瓷結合和直接結合,而這兩種結合方式與生產耐火磚工藝有著緊密關系?,F如今,為了使耐材使用對象(窯爐)使用壽命的增加及使用過程中的維護的便利等方面,耐火磚的生產也逐漸的變化,如現在的復合高鋁磚、復合硅磚等等。

    八、耐火磚磚號介紹

    由于耐火磚的種類較多,形狀尺寸也比較復雜,使用用途也不同,耐火材料行業對耐火磚進行了磚號的統一,讓您可通過磚號就了解其用途。如“T”字頭的磚是指通用磚,“G”字頭的磚一般為高爐使用等,常見耐火磚磚號如下,此表僅供參考:

     磚號

    用途

    磚號

    用途

    T1-T105

    通用磚

    D1-D17

    電爐用

    TZ1-9

    直形磚

    P1-P64

    平爐用

    TC21-32

    側楔形磚

    G1-G8

    高爐用

    TK81-83

    寬楔形磚

    R1-R28

    熱風爐用

    TJ91-97

    拱腳磚

    H1-H12

    化鐵爐用

    九、耐火磚砌筑方法

    耐火磚砌筑時采用錯縫砌筑法,磚縫使用耐火泥漿填充,干砌時使用耐火粉填充。砌筑過程直至投產前,須防止砌體受潮。在考慮到耐火磚受熱后的體積膨脹,砌筑時需要按照設計和規范要求留有膨脹縫。

    十、耐火磚砌筑要求

    1、耐火磚砌筑留膨脹縫的位置應避開受力部位,爐體骨架和砌體中的孔洞。砌體內外層的膨脹縫應互相錯開,不能貫通。

    2、非弧形爐底、通道底最上層的長邊,應與爐料、金屬、渣或氣體的流動方向垂直或成一夾角。

    3、圓形爐墻不得有三層或三環重縫,上下兩層和相鄰兩環的重縫不得在同一地點。

    4、對砌筑不嚴密的磚縫,應填充同檔次的耐火泥料并塞緊,尤其對于可轉動的爐窯應每轉動1/4圈進行檢查,采取上述措施。如果磚縫過大,應返工重新砌筑。

    5、同材質耐火磚配備同材質耐火泥漿,根據情況提前調制耐火泥漿。

    6、砌筑膨脹縫的分布與數值根據設計規定。

    7、需要預砌筑的耐火磚做好標記,以免影響現場施工。

    具體耐火磚砌筑可參考《耐火材料施工技術要求》。

    十一、耐火磚使用注意事項

    1、存放時放置在通風處,注意防水防雨措施。

    2、使用過程中,注意安全,避免砸傷。

    3、根據砌體部位和質量要求選用耐火磚。

    4、砌筑過程中,如出現掉角、半塊耐火磚禁止使用。

    5、根據施工要求砌筑耐火磚。

    以上就是定型耐火材料中耐火磚的介紹,耐火磚是窯爐用量較多的耐火材料,耐火磚規格、種類、指標較多,性能用途各不同,如您需要耐火磚,瑞沃可為您提供各種窯爐用耐火磚及窯爐用耐火材料解決方案。

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    瑞沃為100余家客戶提供產品及服務,客戶遍及中國、土耳其、印尼、越南、法國、德國、印度、加蓬、臺灣等一帶一路區域,與歐美日耐火品牌廠商同平臺競爭并贏得市場。瑞沃在國際市場服務中積累了豐富的經驗和自信。

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